光纤激光切割机与传统切割机相比的点是什么？

在切割工艺领域里，光纤激光切割机与其他工艺相比有很多点。通常，激光切割工艺的替代方案 是一个冲裁压力机或炮塔冲床。冲裁压力机为每种形状都有一个 殊的切割工具。 转塔冲头有许多小工具，通过切割有限数量的孔尺寸和一些用于外边缘的线形刀片来冲出零件。 激光切割机通过激光熔化金属来跟踪部件的轮廓，并且辅助气体将熔融金属喷射出切口。

金属激光切割机的一些点：

1. 低能耗 一般的冲裁压力机或炮塔冲床总共消耗50kW的功率相当于一台 4kW激光系统通常总共使用10kW的功率。

2. 性 冲裁压力机有一个大刀片，可以快速上下移动，并不一定具有功能，以防止手被卡住。 光纤激光器需要由不透光的盒子封闭，这意味着它们被设计成在切割过程无需人为干预地运行。

3. 节省原材料 所谓的节省原材料，其实是对于材料 率的利用，由于切割工具需要切割两侧的材料，因此至少会留下12.7毫米的边框。 对于激光器，如果部件具有共同的轮廓，则可以通过单个切割来切割它们，而没有废料。 对于某些材料，也可以切割小的废骨架，小至2毫米或甚至 小。

4. 切割性能 冲裁模具只能通过超过材料的大拉伸强度来切割。 而对于激光切割机，只要材料可以熔化，激光 可以切割任何强度的材料。所以非金属切割机和金属切割机其区别 在于金属激光切割机的功率发射的能量能熔化金属，而非金属激光切割机无法做到。

5. 低维护 冲裁压力机或炮塔冲床有着 昂贵的部件，切割部件需要在切割前需要锐化和定期存放，而激光切割机的主要损耗是聚焦镜，反射镜等相对便宜的替换部件。

6. 操作 灵活 传统的生产线为每个零件都配备了一个固定设计的工具， 高，具体成本取决于形状。 炮塔冲头稍微好一些，因为你可以编程使用那组设计工具较小形状来制作东西的形状，但是如果你想改变零件性质，设计变化 于可用的工具 ，否则须购买新工具，并且须 换炮塔上的可用插槽。 这些工具价格较低，但仍需要定期维护，这是一项重要且 殊的任务，因此劳动力成本会 高。 激光可以在运行改变切割轮廓，通常需要不到一个小时的时间进行重新编程并且来应用 改，不涉及其他的改变，成本低

7. 边缘质量 由于压力和冲头在材料上剪切，是直到边缘断裂，但是这样部件的顶侧通常具有圆形边缘，而底部具有一束 锋利的拉伸带。 有时需要用磨料清除这些，这是一个增加成本的二次加工。为材料适当聚焦并设置时，激光切割能够使镜面状边缘的部分顶部边缘保持正方形，底部边缘触摸光滑。

8. 换速度 快 冲裁压力机需要30分钟才能在切割不同部件之间切换，因为模具须 换。 激光可以短时间内改变程序，从而节省时间并允许较小的生产运行以降低成本。 以上 是我所了解的几大点，然而激光切割机并不是毫无瑕疵，激光切割机的不足在于它的形状切割方法。 冲裁压力机一次切割整个零件轮廓。 转塔式压力机一次切割一个孔或边缘。 激光须跟踪整个零件轮廓以切割零件。 这会稍微减慢过程，并使部件完成的时间 长。

尽管如此，对于每2条空压线，3条激光线可以产生相同的输出。 这意味着由于冲裁冲压机的成本为1000万，而类似的激光器成本为200万，因此对额外机器的较少仍然会导致价格降低。