激光切割机在钣金行业的势有哪些？

随着激光设备行业的一步步发展，从粗放向细化，日益成熟，光纤激光切割机逐渐成为了很多企业的备设备。个性化和智能化正在慢慢成为一个新趋势，这对于还有很大市场的光纤激光切割机行业而言，是一次机遇，亦是一次挑战。

 

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

 

随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

 

激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

 

激光加工技术在钣金加工工艺具有很重要的位置，提高了钣金工艺劳动生产率，推动了钣金工艺的发展。激光切割机柔性化程度高，可以大大地缩减加工周期，切割速度快，出产效率高，提高加工度，加快产品的开发速度，这些点被众多制造企业所关注。

竞争势：

激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工的“加工央”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产效率高，产品出产周期短，为客户赢得了 的市场，该技术的有效生命期长，国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，很多国外的专家一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。

一般来讲，建以议12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割推荐使用激光切割机。激光切割机无切削力，加工无变形：无刀具磨损，材料适应性好：无论是简朴还是复杂零件，都可以用激光一次快速成型切割：其切缝窄，切割质量好，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染：可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率，出产本钱低，经济效益好。

激光切割机选购要考虑的因素很多，除了要考虑目前加工工件的大尺寸、材质、需要切割的大厚度以及原材料幅面的大小外， 多的需要考虑未来的发展方向，比如所做产品的技术改型后要加工的大工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种省料，上下料时间等等。