激光切割机影响切割效果的因素

   激光切割机在当今的使用率也是很高的了，几乎大大小小的钣金加工业、橱柜制造业、不锈钢制品业、汽车零部件加工行业、灯具制造业以及金属代加工的行业等地方，都离不了光纤激光切割机的加工。随着激光切割产品的 应用，随之而来的问题也越来越多，今天小编主要讲解可能对激光切割质量造成影响的几大因素。

激光的输出功率直接影响激光切割产品的质量

  激光功率大小都会对切割影响，激光切割机的光纤波长是取决切割厚度的要原因，但光束模式（光束能量在横断面上的分布）有时显得 重要，对连续波输出的激光器来说，实际操作时，常常设置较大功率以获得较高的切割速度，或用以切割较厚材料。光学元件的状况、激光工作混合气体细微的变化和流量波动，都会影响模式机构。而且，当提高输出功率时，模式常随之稍有变差。常可发现，在小于大功率状况下焦点处却获得较高功率密度，并获得较佳切割质量。在激光器整个有效工作寿命期间，模式并不一致。

  注意以上三点，焦点位置、辅助气体压力和激光功率及模式结构 能切割出满意的工件来，综上所述，在切割过程，虽然影响激光切割的因素较为复杂，如发现切割质量明显变差，要检查以上的因素加以调控。

国宏激光切割机

切割时的辅助气体和压力对切割质量有直接影响

  对大多数金属激光切割则使用氧气，通常，辅助气体与激光束同轴喷出，保护透镜免受污染并吹走切割区底部熔渣。当辅助气体为氧气时，它的纯度对切割质量有明显影响。氧气纯度降低2％会降低50％的切割速度，并导致切口质量明显变差。一般情况下，不同的材料切割都需要使用不同的辅助气体，问题主要牵涉到辅助气体的类型和压力。对金属材料，薄板可使用压缩空气，切割融化和蒸发材料，可用氮气进行辅助切割。在确保辅助气体前提下，气体压力大小是个颇为重要的因素。

激光切割机

激光头焦点位置聚焦调整对切割质量也有影响

  激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。其缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。长焦长透镜有较宽焦深，比较适合切割厚工件。

  在确定使用哪一种焦距透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作因冷 却不善而受热从而引起焦长变化，这 需要及时调整焦点位置。当焦点处于较佳位置时，割缝较小、效率较高，较佳切割速度可获得较佳切割结果。